1、直螺紋滾絲機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，放置平穩(wěn)，安全就位，未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。

2、作業(yè)前按要求接好電源線和接地線，電源為三相380V交流電源，為保證人身安全使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān);冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液);

3、作業(yè)前進(jìn)行檢查，應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常，一切正常后方能開工生產(chǎn)。

4、加工前根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪，調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。

5.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

6、在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

7.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

8、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0°C時應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

9、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作，設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

10、 班后維護(hù)保養(yǎng):每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、

模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

11.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替，沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

12.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油，冷卻液體箱半月清理一次，減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

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